Как хромитовый порошок применяется в производстве стекла?
Для улучшения некоторых характеристик стекла в процессе его производства добавляется хромитовый порошок.
Помимо использования в качестве пигмента, порошок хромита также можно добавлять в сырье при производстве стекла. При добавлении порошка хромита во время плавки стекла Cr3+ после плавки равномерно распределится в стекле.
Стекло, изготовленное таким образом, имеет стабильный и однородный цвет, может использоваться для производства высококачественного оптического стекла, стекла для авиационных приборов и т. д.
Влияние хромитового порошка в производстве стекла в основном проявляется следующим образом:
1. Повышение твердости: хромитовый порошок может повысить твердость стекла, делая его более износостойким.
2. Повышает коррозионную стойкость, делает стекло более долговечным в особых условиях.
3.Улучшение других характеристик стекла, например, влияние на физические и химические свойства стекла, такие как прозрачность, стабильность цвета и т. д.
Спецификация хромитового порошка
Элемент | Единица | Индекс |
Кр2О3 | % | ≥46,0% |
SiO2 | % | ≤1,0% |
FeO | % | ≤26,5% |
Высокий | % | ≤0,30% |
МгО | % | ≤10,0% |
Al2O3 | % | ≤15,5% |
П | % | ≤0,003% |
С | % | ≤0,003% |
Cr/Fe | 1.55:1 | |
Насыпная плотность | г/см³ | 2.5-3 |
Цвет | / | Черный |
ФХ | / | 7-9 |
Количество кислоты | / | ≤ 2 мл |
Процент почвы | % | ≤0,1 |
Процент влажности | % | ≤0,1 |
Спеченный | ℃ | 1600 |
Процент свободной кислоты, присутствующей в песке | % | 0 |
плотность заполнения | г/см³ | 2.6 |
точка спекания | °С | > 1800 |
температура плавления | °С | 2,180 |
Доступные размеры: 200 меш, 270 меш, 325 меш, 400 меш, 600 меш, 800 меш, 1000 меш, 1200 меш, 1500 меш, 2000 меш, 2500 меш и т. д.