Применение хромитового порошка в производстве пивных бутылок
Применение хромитового порошка в производстве пивных бутылок в основном отражено в следующих аспектах:
I. Основной принцип применения
Механизм окрашивания : Cr₂O₃ в хромитовом порошке вступает в химическую реакцию со стеклянной матрицей во время высокотемпературной плавки, образуя устойчивый зеленый красящий эффект, который оказывает естественный экранирующий эффект на ультрафиолетовые лучи.
Синергия ингредиентов: Доля таких элементов, как SiO₂, Al₂O₃ и CaO, должна контролироваться в формуле пивной бутылки (типичная формула: SiO₂ 67,72%, Al₂O₃ 6,04%, CaO 7,58%). Al₂O₃ (7,86%) и MgO (21,76%), содержащиеся в хромитовом порошке, могут оптимизировать химическую стабильность и механическую прочность стекла.
2. Технические характеристики Требования
Спецификация тонкости: обычно используется тонкий порошок 325 меш (около 45 мкм) или 400 меш (около 38 мкм). Такой размер частиц может обеспечить как равномерное распределение, так и эффективность реакции при высокой температуре.
Стандарт состава: Высококачественный порошок хромитовой руды требует содержания Cr₂O₃ ≥40% (например, 46,36% для определенной модели), а содержание Fe₂O₃ контролируется на уровне <13,38%, чтобы избежать помех со стороны примесей.
3. Преимущества эффекта применения
Защита от ультрафиолета: Зеленое стекло может блокировать более 90% ультрафиолетовых лучей и значительно продлевает срок хранения пива (на 3-6 месяцев дольше, чем бесцветное стекло).
Экономичность процесса : количество порошка хромового шлака в 3-4 раза выше, чем у дихромата натрия, но стоимость снижается более чем на 30%, а температура плавления снижается примерно на 50℃.
Стабильность производства : порошок обладает хорошей текучестью, а однородность смешивания партии составляет более 98%, что эффективно предотвращает такие дефекты, как черные пятна и полосы.
Примечание: в практических применениях количество добавляемого порошка хромита необходимо регулировать в соответствии с формулой стекла (обычно 0,1% -0,5% от общего количества сырья), а распределение элемента Cr необходимо контролировать в реальном времени с помощью рентгеновской флуоресцентной спектроскопии (XRF).
