Какие покрытия получаются из ультрадисперсного хромитового порошка?
Порошок хромита изготавливается из сверхтонкого порошка сплава с высоким содержанием хрома в вертикальной мельнице, измельчается внутренним валиком, тестируется анализатором для достижения требуемой тонкости и подается через вакуумный вал отрицательного давления в нижнее выпускное отверстие.
Применение ультратонкого хромитового порошка в специальных покрытиях в основном сосредоточено в следующих областях:
1. Высокотемпературное огнеупорное покрытие
Хромитовый порошок широко используется в огнеупорных покрытиях в высокотемпературных средах из-за его высокой огнеупорности (более 1900 ℃) и стойкости к щелочным шлакам. Его высокая твердость и химическая стабильность могут повысить высокотемпературную стойкость и коррозионную стойкость покрытия и подходят для защиты футеровки высокотемпературного оборудования, такого как металлургические печи и газовые турбины.
2. Антикоррозионное покрытие военного класса
Оксид хрома (Cr₂O₃) в хромитовом порошке может образовывать плотную оксидную пленку, эффективно изолируя металлическую матрицу от контакта с коррозионной средой и значительно улучшая антикоррозионные характеристики покрытия. Такие покрытия широко используются для антикоррозионной защиты в суровых условиях, таких как военная техника и морские сооружения.
3. Износостойкие и антикоррозионные покрытия
Литейные покрытия: Ультратонкий порошок хромита используется в качестве огнеупорного заполнителя при приготовлении литейных покрытий для предотвращения таких дефектов, как налипание песка и поры в отливках, а также для улучшения качества поверхности отливок.
Механические износостойкие покрытия: Покрытия с ультратонким порошком хромита могут значительно повысить твердость и износостойкость покрытия и часто используются для защиты от износа поверхностей, таких как механические детали и химическое оборудование.
4. Функциональные пигментные покрытия
Покрытия для чернил и печати: Ультратонкий порошок хромита 2000-2500 меш используется для производства высокоцветных минеральных пигментов и печатных красок для улучшения адгезии и атмосферостойкости чернил.
Керамические глазури: В качестве зеленого красителя он используется в керамических глазурях для придания покрытию ярких цветов и высокой термостойкости.
V. Атмосферостойкие промышленные покрытия
Добавление хромитового порошка в промышленные покрытия может повысить атмосферостойкость, химическую коррозионную стойкость и стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению, и подходит для наружных стальных конструкций, мостов и других объектов, которые подвергаются воздействию суровых условий в течение длительного времени.
Вышеуказанная классификация объединяет разнообразные применения ультратонкого хромитового порошка в специальных покрытиях, охватывающих сценарии высокой температуры, коррозионной стойкости, износостойкости и функциональных требований.
Размеры хромитового порошка Haixu Abrasives:
180 меш (85 микрон), 200 меш (75 микрон), 270 меш (53 микрон), 325 меш (45 микрон), 400 меш (38 микрон), 500 меш (25 микрон), 600 меш (23 микрон), 800 меш (18 микрон), 1000 меш (13 микрон), 1200 меш (12 микрон), 1500 меш (10 микрон), 1600 меш (9 микрон), 1800 меш (8 микрон), 2000 меш (6,5 микрон), 2200 меш (6 микрон), 2500 меш (3-5 микрон)
